ŁOŻYSKA BARCZOWE
Co to jest łożysko baryłkowe?
Łożysko baryłkowe ma rolki-dwurzędowe, pierścień zewnętrzny ma wspólną bieżnię sferyczną (środek promienia sferycznego pokrywa się ze środkiem łożyska), a pierścień wewnętrzny ma dwie bieżnie nachylone pod kątem względem osi łożyska. Wałek ma kształt bębna- (sferyczna powierzchnia końcowa) i umożliwia adaptacyjną regulację kąta pomiędzy pierścieniem wewnętrznym i zewnętrznym. Charakterystyka tej konstrukcji sprawia, że ma ona funkcję automatycznego-samonastawnego ustawiania, więc nie ulega łatwo wpływowi kąta między wałem a gniazdem łożyska lub wygięciu wału, i nadaje się do zastosowań, w których błąd kąta jest spowodowany błędem montażowym lub ugięciem wału. Oprócz tego, że jest w stanie wytrzymać obciążenia promieniowe, łożysko to może również wytrzymać dwukierunkowe obciążenia osiowe.
Proces produkcji łożysk baryłkowych
1
Przygotowanie surowca
Wybór stali: Używaj głównie stali łożyskowej o wysokiej-czystości i wysokiej- zawartości węgla (takiej jak GCr15/52100, SAE 52100), wymagającej wyjątkowo niskiej zawartości zanieczyszczeń (wtrącenia nie-metaliczne) i równomiernego rozkładu węglików. Pierścień wewnętrzny, pierścień zewnętrzny, wałeczek i koszyk mogą wykorzystywać stal o różnych gatunkach i specyfikacjach.
Cięcie: Cięcie prętów lub rur na pierścienie (do pierścieni obrotowych) i pręty (do rolek) zgodnie z wymaganym rozmiarem
2
Obrócenie
Zgrubne toczenie pierścieni: Wstępne toczenie materiału pierścienia w celu usunięcia większości nadmiaru i uformowania podstawowego kształtu pierścienia (średnica wewnętrzna i zewnętrzna, powierzchnie czołowe, wstępny profil rowka). Zwykle używa się tokarki CNC lub tokarki automatycznej.
Zakończ obracanie pierścieni: Wykonuje się bardziej precyzyjne toczenie, aby uzyskać kształt zbliżony do rozmiaru końcowego, pozostawiając dokładne naddatki na obróbkę cieplną i szlifowanie. Kluczowe wymiary obejmują położenie rowka, wysokość żebra itp.
3
Obróbka cieplna
Jest to podstawowy proces określający wydajność i trwałość łożyska.
Hartowanie: Podgrzej obrócony pierścień i półprodukty rolek do temperatury powyżej temperatury krytycznej (zwykle około 830-860 stopni), aby struktura była całkowicie austenitywna, a następnie szybko ochłodź (ochłodź) w kąpieli olejowej lub solnej, aby uzyskać strukturę martenzytyczną o wysokiej twardości.
Ruszenie: Podgrzej ponownie hartowane części do stosunkowo niskiej temperatury (zwykle 150-180 stopni), utrzymuj je w cieple przez pewien czas, a następnie ostudź. Celem jest wyeliminowanie naprężeń hartowniczych, poprawa wytrzymałości, stabilizacja struktury i wielkości oraz osiągnięcie wymaganej twardości i właściwości mechanicznych (twardość pierścienia i wałka zwykle wymaga HRC 58-64).
Notatka: Bardzo ważne jest ścisłe kontrolowanie temperatury ogrzewania, czasu przetrzymywania, szybkości chłodzenia i atmosfery (aby zapobiec odwęglaniu i utlenianiu). Powszechnie używany sprzęt obejmuje piec z taśmą siatkową, piec z trzonem rolkowym, piec-wielofunkcyjny itp.
4
Szlifowanie
Jest to kluczowy proces umożliwiający uzyskanie ostatecznego-precyzyjnego rozmiaru i kształtu.
Szlifowanie końcowe:Najpierw dwie powierzchnie czołowe są szlifowane na płasko, aby zapewnić dokładne odniesienie do późniejszego szlifowania.
Szlifowanie OD/ID:Zeszlifuj zewnętrzną średnicę pierścienia zewnętrznego i wewnętrzną średnicę pierścienia wewnętrznego, aby uzyskać dokładny rozmiar i wymagania dotyczące okrągłości.
Szlifowanie bieżni:Jest to najbardziej krytyczny proces szlifowania łożysk baryłkowych.
Bieżnia pierścienia zewnętrznego:Szlifować sferyczną bieżnię zewnętrzną. Wymagana jest specjalna szlifierka CNC, a kształt i obciąganie ściernicy, a także trajektoria ruchu obrabiarki muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby uzyskać precyzyjny profil i położenie kuliste.
Bieżnia pierścienia wewnętrznego:Zeszlifuj dwie symetryczne (zwykle) bieżnie o profilu logarytmicznym. Wymagana jest również-precyzyjna szlifierka CNC.
Szlifowanie żeber:Zeszlifuj żebra (rolki prowadzące) po obu stronach pierścienia wewnętrznego, aby zapewnić ich kąt, wysokość i wykończenie powierzchni.
Szlifowanie walców:Zeszlifuj-poddaną obróbce cieplnej półfabrykat walca, aby uzyskać ostateczny profil sferyczny (z symetrycznymi sferycznymi powierzchniami czołowymi na obu końcach). Wymagana jest-precyzyjna szlifierka walcowa.
5
Dogładzanie / honowanie
Cel: Na podstawie szlifowania dalsza poprawa dokładności geometrycznej (okrągłość, falistość) powierzchni roboczej bieżni i rolki, zmniejszenie chropowatości powierzchni (wartość Ra może sięgać poniżej 0,05 mikrona) i poprawa mikro-morfologii powierzchni (tworząc wzór krzyżowy-który sprzyja tworzeniu się filmu olejowego).
Proces: użyj drobno-ziarnistego kamienia olejowego do wykonania mikro-cięcia i polerowania bieżni i powierzchni rolek pod niskim ciśnieniem i wibracjami o wysokiej częstotliwości.
Efekt: Znacząco zmniejsza hałas wibracji łożyska oraz poprawia dokładność obrotu i trwałość zmęczeniową.
6
Produkcja klatek
Materiały: Stal tłoczona (zwykła), mosiądz obrabiany maszynowo, polimer (nylon, PEEK itp.).
Proces:
Tłoczona klatka stalowa: Tłoczenie blachy stalowej → Formowanie → Kształtowanie → Gratowanie → Obróbka powierzchniowa (taka jak fosforanowanie, cynkowanie).
Obrabiany maszynowo koszyk mosiężny: Toczenie pręta → Wiercenie (otwór kieszeniowy) → Gratowanie → Czyszczenie.
Klatka polimerowa: formowanie wtryskowe →-odcinanie → kontrola.
7
Montaż
Czyszczenie:Dokładnie wyczyść wszystkie części (pierścienie, rolki i koszyki), aby usunąć zanieczyszczenia, takie jak pozostałości po szlifowaniu i-olej antykorozyjny.
Sortowanie/dopasowywanie:Precyzyjnie grupuj lub dopasowuj bieżnie pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego na podstawie rzeczywistych wymiarów i rozmiaru rolek, aby uzyskać wymagany luz promieniowy.
Montaż:Zamontuj pierścień wewnętrzny, rolki (zwykle prowadzone i oddzielone klatką) i pierścień zewnętrzny. W przypadku łożysk baryłkowych montaż wymaga umiejętności i specjalistycznego oprzyrządowania, szczególnie podczas wkładania rolek.
Nitowanie/blokowanie:W przypadku koszyków zabezpieczonych nitami lub pierścieniami zabezpieczającymi, nitowanie lub instalowanie urządzeń blokujących zapewnia, że koszyk nie wypadnie podczas pracy łożyska.
Testowanie rozliczeniowe:Sprawdź-punktowo lub dokładnie zmontowane łożyska, aby upewnić się, że luz promieniowy spełnia standardowe wymagania.
8
Czyszczenie i zapobieganie rdzy
Czyszczenie końcowe: Usuń wszelkie zanieczyszczenia i olej, które mogły powstać podczas montażu.
Suszenie: Dokładnie osusz łożyska.
Zapobieganie rdzy: zastosuj olej lub smar antykorozyjny-, aby zapobiec rdzewieniu podczas przechowywania i transportu.
9
Kontrola jakości i pakowanie
Kompleksowa kontrola:Gotowe łożyska poddawane są rygorystycznym testom, obejmującym zazwyczaj:
Dokładność wymiarowa:Średnica wewnętrzna, średnica zewnętrzna, szerokość, wysokość montażu, luz promieniowy itp.
Dokładność obrotowa:Bicie promieniowe i bicie osiowe.
Elastyczność obrotowa:Sprawdza, czy obraca się płynnie, czy nie blokuje się i nie wydaje żadnych dźwięków.
Jakość wyglądu:Wady powierzchni (zadrapania, nierówności, rdza itp.).
Wibracje i hałas:Do pomiaru przyspieszenia (lub prędkości) drgań i poziomu hałasu obracającego się łożyska stosuje się specjalistyczne przyrządy.
*
Specjalne życzenia
Specjalne wymagania:takie jak czystość (dla określonych zastosowań) i magnetyzm szczątkowy.
Cechowanie:Model, marka, numer partii produkcyjnej i inne informacje są wygrawerowane lub-zaznaczone laserowo na łożyskach.
Opakowanie:W zależności od wymagań klienta i metod wysyłki, stosowane są odpowiednie materiały opakowaniowe (opakowanie wewnętrzne, takie jak papier-odporny na rdzę lub folia z tworzywa sztucznego; opakowanie zewnętrzne, takie jak pudełka papierowe lub drewniane skrzynie), aby zapewnić ochronę przed uszkodzeniami i zanieczyszczeniami podczas transportu.
Inny typ łożysk baryłkowych
Łożysko baryłkowe typu CC
Łożysko baryłkowe typu CA
Łożysko baryłkowe typu MB
Łożysko baryłkowe typu E
Łożysko baryłkowe typu E1
Łożysko typu MA do ekranu wibracyjnego
Łożysko walcowe
Uszczelnione łożysko baryłkowe BS/SB
Łożysko walcowe z pełną liczbą wałeczków
Struktura i zasada działania: podstawowa konstrukcja automatycznego centrowania
Rdzeń łożyska baryłkowego składa się z pierścienia wewnętrznego z podwójną-bieżnią, sferycznego pierścienia zewnętrznego i rolek-w kształcie bębna. Środek krzywizny bieżni pierścienia zewnętrznego pokrywa się ze środkiem łożyska, tworząc unikalną kulistą geometrię. Kiedy wał lub gniazdo łożyska wygina się pod wpływem obciążenia (np. ugięcie mniejsze lub równe 2,5 stopnia), pierścień wewnętrzny może ugiąć się wraz z wałem, podczas gdy rolki adaptacyjnie dostosowują swój kąt w obrębie sferycznej bieżni pierścienia zewnętrznego, aby uniknąć koncentracji naprężeń.
Rolki bębnowe:
Zwiększ powierzchnię styku z bieżnią, poprawiając nośność promieniową.
Zoptymalizowane klatki:
Dostępne w wersji ze stali tłoczonej (wysoka sztywność), stopu miedzi (-wysoka odporność na temperaturę) lub nylonu (redukcja hałasu i tarcia). Na przykład w-łożyskach do kolei dużych prędkości zastosowano koszyki nylonowe-wzmocnione włóknem szklanym, zapewniające zarówno wytrzymałość, jak i bezpieczeństwo.
Warianty otworów wewnętrznych:
Do otworów cylindrycznych pasują standardowe wały, natomiast do otworów stożkowych (stożek 1:12 lub 1:30) można zastosować tuleje wciągane, upraszczając montaż i umożliwiając regulację luzu.
Zalety i ograniczenia
Doskonała zdolność-samonastawności: Toleruje niewspółosiowość wałów w zakresie od 1 do 2,5 stopnia, rozwiązując problemy związane z niewspółosiowością spowodowane błędami montażowymi, ugięciem długiego wału lub osiadaniem fundamentów oraz zapobiegając zatarciu łożyska.
Wysoka nośność-:Konstrukcja rolek bębnowych znacznie zwiększa nośność promieniową w porównaniu z łożyskami kulkowymi, wytrzymując jednocześnie dwukierunkowe obciążenia osiowe. Dzięki temu nadaje się szczególnie do scenariuszy obciążeń udarowych, takich jak kruszarki górnicze i walcownie.
Niskie koszty utrzymania:Dzielona konstrukcja (taka jak amerykański produkt ICAN) pozwala na bezpośrednią wymianę w skomplikowanych lokalizacjach, eliminując całkowity demontaż maszyny i skracając przestoje.
Ograniczenie prędkości:Ze względu na dużą masę i dużą bezwładność rolek mają one tendencję do nagrzewania się przy dużych prędkościach, co skutkuje konwencjonalną konstrukcją o maksymalnej prędkości około 600 obr./min. Ulepszenia, takie jak łożyska z koszykiem miedzianym typu CA-, mogą zwiększać prędkości, ale są one nadal niższe niż w przypadku łożysk walcowych.
Precyzyjny kompromis:Luz osiowy może być spowodowany ograniczonym-samonastawnością, co może łatwo prowadzić do zużycia szyjki walca i nierównej grubości gotowego produktu w zastosowaniach precyzyjnych, takich jak walcarki.
Słabe łożysko osiowe:Opierając się głównie na obciążeniach promieniowych, dwukierunkowa nośność osiowa wynosi tylko 20–40% nośności promieniowej, co wymaga zastosowania łożysk wzdłużnych.
Obszary zastosowań
Przemysł ciężki i wydobycie surowców
Maszyny górnicze:Kruszarki i przesiewacze wibracyjne działają w zapylonym środowisku przez dłuższy czas, wykorzystując swoje właściwości-samonastawne, aby kompensować odkształcenia wału i wytrzymywać obciążenia udarowe rudy.
Walcownie metalurgiczne:W szyjkach walców wczesnych walcowni stosowano dwu-wahliwe-łożyska wahliwe, które jednak były stopniowo zastępowane czterorzędowymi łożyskami walcowymi-ze względu na ich ograniczoną precyzję. Jednak nadal są one stosowane w obszarach niezwiązanych bezpośrednio z toczeniem, takich jak gniazda łożysk skrzyni biegów.
Sprzęt specjalistyczny i wschodzące pola
Maszyny papiernicze:Łożyska cylindra suszarki łatwo się rozszerzają i wyginają pod wpływem ciepła, a funkcja-samonastawności zapewnia ciągłą produkcję.
Łożyska szynowe-wysokoobrotowe:W uszczelnionych łożyskach baryłkowych zastosowano uszczelnienia labiryntowe i koszyki nylonowe, aby rozwiązać problemy związane z wyciekiem smaru i hałasem występujące w tradycyjnych konstrukcjach, a jednocześnie zapobiegać wypadkom związanym z-gorącym osadzaniem się kamienia spowodowanym pęknięciem koszyka
Energia wiatrowa i duże pompy:Długie systemy wałów głównych wykorzystują-samonastawność, aby dostosować się do ugięcia pod obciążeniem wiatrem, redukując koszty obróbki konstrukcji wsporczej.
-
![ŁOŻYSKA BARCZOWE TYPU CA-CC-MB]()
ŁOŻYSKA BARCZOWE TYPU CA-CC-MB
Wysoka prędkość, niski poziom hałasu, długa żywotność, łożyska baryłkowe typu CC, typu CA, typu MBDodaj do zapytania
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców łożysk baryłkowych w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i niska cena. Zapewniamy, że kupisz tutaj hurtowo tanie łożyska baryłkowe wyprodukowane w Chinach i uzyskasz cennik z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną usługę.
